Hoe kies je geschikte vergrendelingsbare gasveren volgens specifieke toepassingsscenario's?

Het recht kiezen afsluitbare gasveer Vereist een uitgebreide overweging van de specifieke behoeften, werkomstandigheden en technische parameters van het toepassingsscenario. Het volgende is een gedetailleerde analyse van het kiezen van het juiste product vanuit meerdere perspectieven:

1. Verduidelijk het toepassingsscenario en de functionele vereisten
Ten eerste is het noodzakelijk om te verduidelijken in welk apparatuur of systeem in de gasveer wordt gebruikt en de belangrijkste functies te bepalen:
Ondersteuning en positionering: is het nodig om een ​​specifieke positie in te sluiten? Bijvoorbeeld het heffen en aanpassing van medische bedden en de vaste positie van industriële robotarmen.
Laadcapaciteit: wat is het gewichtsbereik dat moet worden ondersteund? Zijn dynamische belastingen (zoals trillingen of impact) betrokken?
Bewegingsmodus: is het unidirectioneel of bidirectioneel? Moet het vaak worden vergrendeld/ontgrendeld of af en toe worden gebruikt?
Voorbeeld scenario -analyse
Medische apparatuur (zoals operatietafels, tandheelkundige stoelen): vereist zeer nauwkeurige, lage ruis en hygiënische gasveren.
Industriële apparatuur (zoals tilplatforms, gereedschapsarmaturen): vereist een hoog laadvermogen, sterke duurzaamheid en aanpassingsvermogen aan harde omgevingen.
Automotive -toepassingen (zoals Tailgates, Hood Supports): vereist lichtgewicht ontwerp en weerstand met hoge en lage temperatuur.
2. Bepaal belangrijke technische parameters
Het kiezen van de juiste technische parameters van het gasveer op basis van het toepassingsscenario is een kernstap. Hier zijn enkele belangrijke parameters en hun impact:
(1) Vergrendingskracht en ontgrendelingskracht
Vergrendelingskracht: de maximale belasting die een gasveer kan weerstaan ​​in een vergrendelde toestand. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de vergrendelingskracht groter is dan de werkelijke werklast om per ongeluk te voorkomen.
Ontgrendelingskracht: de hoeveelheid externe kracht die nodig is om de gasveer te ontgrendelen. Te veel ontgrendelingskracht zal het gemak van de werking beïnvloeden, terwijl te weinig valse triggering kan veroorzaken.
(2) Lengte
De slag van een gasveer bepaalt het werkbereik. Zorg ervoor dat de slag voldoet aan de maximale verplaatsingsvereisten van de apparatuur, terwijl de slag voldoet aan de maximale verplaatsingsvereisten en verlaat een bepaalde marge om overbehandeling te voorkomen.
(3) Werkdruk
De werkdruk beïnvloedt direct de belastingscapaciteit en de responssnelheid van de gasveer. Hoge druk gasveren zijn geschikt voor zware toepassingen, maar vereisen mogelijk een hogere ontgrendelingskracht.
(4) Diameter en grootte
De diameter en de totale grootte van de gasveer moeten overeenkomen met de installatieruimte. Hoe groter de diameter, hoe groter het laadcapaciteit, maar ook hoe zwaarder het is.
(5) dempende kenmerken
Als een gladde bewegingsregeling (zoals langzame afdaling) vereist is, kan een gasveer met dempingsfunctie worden geselecteerd.

3. Overweeg de impact van de werkomgeving
Verschillende werkomgevingen hebben verschillende vereisten voor het materiaal, de afdichting en de duurzaamheid van gasveren:
(1) Temperatuurbereik
Hoge temperatuuromgeving (zoals in het motorcompartiment): het is noodzakelijk om resistent afdichtingsmaterialen met hoge temperatuur (zoals fluororubber) en gasmedia (zoals stikstof) te selecteren.
Lage temperatuuromgeving (zoals koude opslagapparatuur): het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de gasveer nog steeds normaal kan werken bij lage temperaturen om te voorkomen dat de afdichting door verharding wordt gehard en lekkage veroorzaakt.
(2) Vochtigheid en corrosie
In hoge luchtvochtigheid of corrosieve omgevingen (zoals mariene engineering en chemische planten), is het noodzakelijk om corrosieresistente schaalmaterialen (zoals roestvrij staal) en anti-rust-coatings te selecteren.
(3) trillingen en schok
Als de apparatuur vaak wordt onderworpen aan trillingen of schokken (zoals bouwmachines en transportvoertuigen), is het noodzakelijk om een ​​hoogwaardig schaal en een betrouwbaar vergrendelingsmechanisme te selecteren.
4. Selectie van materialen en oppervlaktebehandeling
Het materiaal en de oppervlaktebehandeling van de gasveer beïnvloeden rechtstreeks de prestaties en het leven:
Shell -materiaal: gewoon koolstofstaal is geschikt voor algemene omgevingen en roestvrij staal is geschikt voor corrosieve omgevingen.
Afdichtingsmateriaal: Fluororubber (FKM) is geschikt voor hoge temperatuur of chemische corrosieomgeving en nitrilrubber (NBR) is geschikt voor de normale temperatuuromgeving.
Oppervlaktebehandeling: nikkelplating, zinkplaten of spray anti-corrosiecoating kan de corrosieweerstand verbeteren.

Via een wetenschappelijk selectieproces kan ervoor worden gezorgd dat de geselecteerde gasveer de beste balans bereikt tussen prestaties, betrouwbaarheid en economie.